Công nghiệp luyện kim

Van Huadu – Van chuyên dụng cho ngành luyện kim

Ngành luyện kim rất khó khăn—từ thiêu kết, luyện gang lò cao, luyện thép chuyển hóa đến tinh chế và xử lý chất thải, mọi khâu đều phải đối mặt với các điều kiện khắc nghiệt: nhiệt độ cực cao, áp suất cao, bụi nặng, ăn mòn mạnh và sốc nhiệt thường xuyên. Các van công nghiệp thông thường không thể chịu được những điều này, thường dẫn đến rò rỉ, biến dạng hoặc tắc nghẽn, gây ra tình trạng ngừng hoạt động ngoài ý muốn và tổn thất nặng nề. Không giống như các nhà sản xuất khác chỉ sửa đổi van tiêu chuẩn, chúng tôi tập trung vào nhu cầu thực tế của sản xuất luyện kim, thiết kế các loại van thực sự phù hợp với từng mắt xích làm việc.

Phạm vi sản phẩm cốt lõi

1. Van bi chịu mài mòn ở nhiệt độ cao (Sử dụng lò cao)

Được sử dụng để vận chuyển bột than lò cao và đường ống dẫn khí nóng. Chúng tôi sử dụng hợp kim chịu nhiệt ZG40Cr25Ni20 cho thân máy, hợp kim này sẽ không bị biến dạng ngay cả dưới nhiệt độ cao 1200oC. Lõi van được phủ WC cacbua (độ cứng HV 1800), chống cọ rửa từ bột than và khí thải nhiệt độ cao. Nó chạy ổn định trong hơn 12000 giờ mà không bị hỏng hóc, bền gấp 3 lần so với van thép carbon thông thường, tiết kiệm rắc rối bảo trì.

2. Van cổng chống ăn mòn (Xử lý nước thải luyện kim)

Nhằm mục đích xử lý nước thải axit-bazơ (pH=1-13) và khí ăn mòn trong xử lý chất thải luyện kim. Thân máy sử dụng hợp kim Monel 400 hoặc Hastelloy C-276, chống ăn mòn axit clohydric 15-20% và ăn mòn axit sulfuric 30%. Cấu trúc kín hoàn toàn ngăn ngừa rò rỉ môi trường và ô nhiễm môi trường, đồng thời có thể chạy không cần bảo trì trong 5 năm.

3. Van cổng điều khiển thủy lực (Ống khói luyện kim)

Đối với hệ thống ống khói thiêu kết, chuyển đổi và luyện cốc (400-1000oC). Thân tấm composite kim cương chịu được nhiệt độ cao và bụi, đồng thời truyền động thủy lực cho phép điều khiển từ xa, thích hợp cho hoạt động không cần giám sát của hệ thống ống khói, giảm khối lượng công việc tại chỗ.

Ưu điểm cốt lõi khác biệt

1. Thiết kế tùy chỉnh theo kịch bản cụ thể

Chúng tôi không sử dụng một thiết kế phù hợp cho tất cả. Đối với các liên kết lò cao, chúng tôi tập trung vào khả năng chống mài mòn và nhiệt độ cao; đối với xử lý nước thải, chúng tôi tập trung vào khả năng chống ăn mòn; đối với hệ thống ống khói, chúng tôi chú trọng đến việc chống bụi và vận hành ổn định. Mỗi van được thiết kế cho mục đích sử dụng thực tế, không có sửa đổi sản phẩm tiêu chuẩn nào.

2. Kết hợp tài liệu thực tế

Chúng tôi lựa chọn vật liệu dựa trên nhu cầu thực tế: hợp kim chịu nhiệt cho nhiệt độ cao, hợp kim chống ăn mòn cho môi trường axit/kiềm và lớp phủ chống mài mòn để cọ rửa bột than. Không lãng phí vật liệu cao cấp không cần thiết, tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.

3. Chống tắc nghẽn và bảo trì dễ dàng

Kênh dòng lệch tâm được sắp xếp hợp lý tránh tích tụ xỉ và bụi; cấu trúc đơn giản, dễ tháo rời và bảo trì, giảm thời gian bảo trì tại chỗ và tổn thất khi ngừng hoạt động (bảo trì một lần có thể khiến doanh nghiệp tốn hàng trăm nghìn nhân dân tệ).

4. Cảnh báo sớm thông minh

Được trang bị các cảm biến đơn giản và thiết thực để theo dõi nhiệt độ và độ mòn của van theo thời gian thực, nhắc nhở bảo trì trước, tránh những hỏng hóc đột ngột và tắt máy ngoài kế hoạch.

5. Dịch vụ tùy chỉnh tại chỗ

Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đến hiện trường để kiểm tra điều kiện làm việc, tùy chỉnh kích thước, vật liệu và cấu trúc van theo nhu cầu thực tế, đồng thời cung cấp hướng dẫn lắp đặt tại chỗ và theo dõi sau bán hàng để tránh tình trạng không khớp.

Chúng tôi tập trung giải quyết các vấn đề thực tiễn trong sản xuất luyện kim. Van của chúng tôi chắc chắn, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí, được sử dụng rộng rãi trong các liên kết thiêu kết, lò cao, chuyển đổi và xử lý chất thải của các doanh nghiệp luyện kim trong và ngoài nước. Chúng giúp giảm tổn thất khi bảo trì và tắt máy, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và an toàn.